非标自动化设备机床对刀具的要求

为了适应非标自动化设备机床连续性生产、使用刀具数量多、要求生产率高、加工质量稳定等特点，所用刀具除应满足一般刀具的条件，还应尽量满足以下要求。
1、尺寸耐用度高。
尺寸耐用度是指在一次调刀的条件下，刀具能切出所能使用精度要求的合格零件数，或是指在保证尺寸精度的前提下，刀具一次调刀所能使用的机动时间。为了减少换刀次数和调整时间，要求自动化机床用刀具切削部位材料的切削性能好，耐用度高。
2、断（卷）削和排屑方便可靠。由于自动化机床的加工往往是在封闭的环境里进行的，其加工过程一般不需要人工干预，所以可靠的断（卷）屑，便于实现自动排屑。
3、刀具的更换和调整方便。
自动化机床使用的刀具所使用刀具种类较多，所使用的刀具数量从几十把刀上百把。为了尽量减少装卸和调整刀具所需的辅助时间，要求采用可调整刀具，在线外预调好刀具尺寸，并采用各种换刀架和刀夹，以保证准确而迅速地实现换刀，减少换刀的时间损失。
4、实现刀具的标准化、系列话和通用化。
实现这三化以后，不仅便于刀具的制造、降低刀具的费用，也有利于减少刀具及辅助工具的品种和规格，还便于管理和实现自动化换刀，从而降低生产成本和提高生产效率，特别是一些具有柔性制造系统的现代制造车间。
5、设置加工及刀具工作状态的监控及检测装置。
为保证刀具在正常的切削条件下稳定可靠地进行加工，避免意外事故损坏刀具，造成零件报废，甚至损坏机床，应设置加工过程及刀具工作状态的监控与自动检测装置，即按刀具的过载保护及破损检测要求，设置刀具的破损信号显示及报警装置。